西安柯华钢铁有限公司 合金元素对过冷奥氏体分解转变的影响
除co外， 几乎所有合金元素都增大过冷奥氏体的稳定性， 推迟珠光体类型组织的转变， 使c曲线右移， 即提高钢的淬透性。常用提高淬透性的元素有：mo、mn、cr、ni、si、b等。必须---， 加入的合金元素， 只有完全溶于奥氏体时， 才能提高淬透性。如果未完全溶解， 则碳化物会成为珠光体的， 反而降低钢的淬透性。另外， 两种或多种合金元素的同时加入(如， 铬锰钢、铬镍钢等)， 比单个元素对淬透性的影响要强得多。
除co、al外， 多数合金元素都使ms和mf点下降。其作用大小的次序是：mn、cr、ni、mo、w、si。其中mn的作用强， si实际上无影响。ms和mf点的下降， 使淬火后钢中残余奥氏体量增多。残余奥氏体量过多时，可进行冷处理(冷至mf点以下)， 以使其转变为马氏体; 或进行多次回火， 这时残余奥氏体因析出合金碳化物会使ms、mf点上升， 并在冷却过程中转变为马氏体或贝氏体(即发生所谓二次淬火)。
西安柯华钢铁有限公司 扩大或缩小γ相区的元素均同样扩大或缩小fe-fe3c相图中的γ相区， 且同样ni或mn的含量较多时，钢板切割厂家， 可使钢在室温下得到单相奥氏体组织(如1cr18ni9奥氏体不锈钢和zgmn13高锰钢等)， 而cr、ti、si等超过一定含量时， 可使钢在室温获得单相铁素体组织 (如1cr17ti高铬铁素体不锈钢等)。
对fe-fe3c相图临界点(s和e点)的影响
扩大γ相区的元素使fe-fe3c相图中的共析转变温度下降， 缩小γ相区的元素则使其上升， 并都使共析反应在一个温度范围内进行。几乎所有的合金元素都使共析点(s)和共晶点(e)的碳含量降低，即s点和e点左移， 强碳化物形成元素的作用尤为---。
合金元素对钢热处理的影响
合金元素的加入会影响钢在热处理过程中的组织转变。
40cr工件调质后硬度仍然偏高，第二次回火温度就要增加20~50℃，不然，硬度降低困难。
（三）40cr工件高温回火后，形状复杂的在油中冷却，简单的在水中冷却，目的是避免第二类回火脆性的影响。回火快冷后的工件，---时再施以消除应力处理。
影响调质工件的，操作工的水平是个重要因素，同时，还有设备、材料和调质前加工等多方面的原因，我们认为：
（一）工件从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于ar3临界点，产生部分分解，工件得到不完全淬火组织，数控切割钢板，达不到硬度要求。所以小零件冷却液要讲究速度，钢板切割下料，大工件予冷要掌握时间。
（二）工件装炉量要合理，以1~2层为宜，工件相互重叠造成加热不均匀，导致硬度不匀。
（三）工件入水排列应保持一定距离，过密使工件近处蒸气膜受阻，造成工件接近面硬度偏低。
（四）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
（五）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
（六）未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的调质，毛坯应粗车，棒料要锻打。
（七）严把关，绵阳钢板切割，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有hrc25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，不然，失去了调质的意义，并有可能产生---的后果。
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