遂宁不锈钢板-不锈钢板雕刻-柯华钢铁供(商家)

厚度标准编辑

常用相关不锈钢厚度公差标准比较

钢带厚度的允许偏差

1、(gb) 单位：mm

宽度

厚度

厚度允许偏差

较---（a）

一般精度（b）

>;600~1000

>;1000~1250

>;600~1250

0.05~0.10

----

----

----

>;0.10~0.15

----

----

----

>;0.15~0.25

----

----

----

>;0.25~0.45

±0.040

±0.040

±0.040

>;0.45~0.65

±0.040

±0.040

±0.050

>;0.65~0.90

±0.050

±0.050

±0.060

>;0.90~1.20

±0.050

±0.060

±0.080

>;1.20~1.50

±0.060

±0.070

±0.110

>;1.50~1.80

±0.070

±0.080

±0.120

>;1.80~2.00

±0.090

±0.100

±0.130

>;2.00~2.30

±0.100

±0.110

±0.140

>;2.30~2.50

±0.100

±0.110

±0.140

>;2.50~3.10

±0.110

±0.120

±0.160

>;3.10~<4.00

±0.120

±0.130

±0.180

2、熔化切割。

在激光熔化切割中，工件被局部熔化后借助气流把熔化的材料喷射出去。因为材料的转移只发生在其液态情况下，所以该过程被称作激光熔化切割。

激光光束配上高纯惰性切割气体促使熔化的材料离开割缝，而气体本身不参于切割。激光熔化切割可以得到比气化切割更高的切割速度。气化所需的能量通常高于把材料熔化所需的能量。在激光熔化切割中，激光光束只被部分吸收。大切割速度随着激光功率的增加而增加，随着板材厚度的增加和材料熔化温度的增加而几乎反比例地减小。在激光功率一定的情况下，---因数就是割缝处的气压和材料的热传导率。激光熔化切割对于铁制材料和钛金属可以得到无氧化切口。产生熔化但不到气化的激光功率密度，对于钢材料来说，耐腐蚀316不锈钢板，在104w/cm2～105 w/cm2之间。

3、氧化熔化切割（激光火焰切割）。

熔化切割一般使用惰性气体，如果代之以氧气或其它活性气体，材料在激光束的照射下被点燃，与氧气发生激烈的化学反应而产生另一热源，使材料进一步加热，称为氧化熔化切割。

由于此效应，对于相同厚度的结构钢，采用该方法可得到的切割速率比熔化切割要高。另一方面，该方法和熔化切割相比可能切口更差。实际上它会生成更宽的割缝、明显的粗糙度、增加的热影响区和更差的边缘。激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来---热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，---因数就是氧气的供应和材料的热传导率。